전자 부품의 접착제 누출 ( "접착제 오버 플로우"또는 "접착제 누출"이라고도 함)은 전자를 고정, 캡슐화 또는 연결하는 데 사용되는 접착제 또는 접착제가 공정을 나타냅니다.
구성 요소는 의도 된 응용 분야에서 전자 구성 요소의 생산 또는 유지 보수 중에는 안되는 곳으로 넘치거나 누출됩니다. 누출로 인해 Compo가 발생할 수 있습니다
단락, 성능 저하, 실패율 증가, 외관 저하 등
생산 또는 유지 보수 중에 상태 및 기타 요인은 엄격하게 제어되어야하며 제품 품질 및 신뢰성을 보장하기 위해 정기적 인 품질 검사 및 테스트도 필요합니다.
초 분광 이미징 기술은 재료의 스펙트럼 정보를 얻을 수 있으므로 전자 구성 요소, 접착제 및 회로 보드를 포함한 다양한 재료를 구별 할 수 있습니다. 언제
접착제 누출이 발생하면 접착제가 회로 보드 또는 기타 구성 요소로 넘쳐나면 주변 재료와 다른 스펙트럼 특징을 형성 할 수 있습니다. 초 분광을 통해
이미징 기술, 이러한 스펙트럼 기능은 전자 부품의 접착제 누출 문제를 감지하기 위해 정확하게 식별 할 수 있습니다.
1. 재료 및 방법
1.1 재료 및 기기
전자 구성 요소 : "Xuantian"샘플을 사용 하여이 실험의 물체로 30 개의 샘플에서 2 개의 샘플을 무작위로 선택했습니다.
1.2 초 분광 영상의 원리
Grating Dispersive Hyperspectral 카메라
다른 파장에서의 분포. 그림에서 볼 수 있듯이, 빛의 광선이 잎에 비추면, 그 시점의 입사광은 각 파장 대역의 에너지로 분해됩니다.
격자 표면으로부터의 반사를 통해. 이 에너지는 각 센서 픽셀이 특정에서 빛의 강도를 측정하는 데 책임이있는 매우 민감한 센서에 의해 캡처됩니다.
파장.
이 이미징 방법은 전체 라인의 모든 지점을 한 번에 처리 할 수 있기 때문에 상당한 장점이 있습니다. 각 지점의 스펙트럼 데이터, 즉 다른 Wav에서의 에너지 분포
elengths는 단일 측정으로 얻을 수 있습니다. 따라서 대부분의 격자 유형의 초 분산 카메라는 모든 Waveleng의 스펙트럼 데이터를 신속하게 얻기 위해 라인 스캔 카메라로 설계되었습니다.
라인의 모든 지점에서. 이 데이터는 동시에 획득되므로 이러한 지점의 스펙트럼 속성을 즉시 분석하고 계산할 수 있습니다.
격자 hyperspectral 카메라의 특성은 많은 분야에서 적용 값이 넓습니다. 색상 측정 측면에서, 그것은 미묘한 차이를 정확하게 포착 할 수 있습니다.
물체의 색. 과일 품질 및 설탕 함량 테스트에서 과일 표면의 스펙트럼 데이터를 분석함으로써 우리는 숙성과 맛을 신속하게 평가할 수 있습니다. 또한 플라스틱 필드에서
폐기물 재활용, 격자 유형의 초 분광 카메라는 다양한 유형의 플라스틱을 정확하게 식별하여 재활용 효율을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 응용 프로그램은 모두 빠르고 정확합니다
각 지점에서 서로 다른 파장 데이터의 계산 및 격자 유형의 초 분광 카메라 가이 요구를 충족시킵니다.
1.3 DN 가치 설명
DN 값 : 원격 감지 이미지 픽셀의 밝기 값과 기록 된 접지 객체의 회색 값입니다. 단위가없고 정수 값입니다. 값은
센서의 방사선 분해능, 지상 물체의 방사성, 대기 전달 및 산란 속도 등
2. 실험 테스트
2.1 실험 목적
Hyperspectral 이미징 기술은 제품 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 전자 부품의 누출을 측정하는 데 사용됩니다.
2.2 실험 테스트 장비 목록
| 장치 이름 | 모델 | 구성 세부 사항 | 주목 |
| 초 분광 카메라 | FS-17 | 스펙트럼 범위 : 900-1700nm; 스펙트럼 해상도 : 8nm | |
| 테스트 벤치 | FS-826 | 측정 플랫폼 10*15cm | |
2.3 실험 내용
Hyperspectral 획득 기기의 스펙트럼 범위는 900-1700 nm이고 스펙트럼 해상도는 8nm이며 총 1024 개의 밴드가 있습니다. 실험에서 전자 성분
이미지 획득을 위해 샘플을 외부 푸시 스캔 단계에 균등하게 놓았습니다. 노출 시간은 20ms이고 렌즈와 샘플 사이의 거리는 32cm였다. 감지
구성 요소의 큰 구멍 주위와 구멍의 칩 주위의 접착제 분포
실험 측정 프로세스 다이어그램은 아래 그림에 나와 있습니다.
2.4 실험 결과
소프트웨어 스크린 샷 :
감독되지 않은 클러스터 분석 (샘플 번호 1의 큰 구멍 칩에는 접착제 누출이 없으며 샘플 번호 2의 큰 구멍 칩에 접착제 누출이 있습니다) :
3. 결론
이 실험은 소프트웨어 알고리즘과 결합 된 근적외선 초 분광 카메라 FS-17 및 스펙트럼 기능을 기반으로 한 감독되지 않은 클러스터 분석을 사용합니다. 결과는 거기에 있음을 보여줍니다
샘플 번호 1의 큰 구멍 칩에 접착제 누출이 없으며 샘플 번호 2의 큰 구멍 칩에 접착제 누출이 있습니다. 초 분광 이미지의 분석에서, 그것은 있음이 발견됩니다.
누출 영역과 비 누적 영역 사이의 상당한 파형 차이. 결론은 누출 지점을 감지하는 데 사용될 수 있다는 것입니다. 따라서, 근적외선 저 스펙트럼
이미징 기술은 전자 부품의 누출 접착제의 응용 분야에서 큰 잠재력을 가지고 있습니다.
